导电碳黑中的微量杂质是从哪里来呢？

　　碳黑是橡胶制品的原料，所以，其中杂质除了影响炭黑产品质量外，终会对制品的性能产生影响，那么这些杂质又是从何而来呢？

导电炭黑

      1.水份：通常煤焦油产品的水分要求执行国标4％的要求

      2.机械性杂质：原料油除杂作业，使得煤焦油供应商应该具备仓储加工能力。当然也取决于在与客户签订合同时的质量要求。不管怎样，焦粒,耐火材料炉渣和铁锈等杂质终会对橡胶制品表面光洁度、成胶性能、拉伸强度、耐曲挠性、抗龟裂性、使用周期等产生影响。

     3.硫含量：硫的存在橡胶的早期硫化，甚至引起焦烧，从而使橡胶塑性——弹性的变化提前，进而造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。因为煤焦油是媒焦化的副产品之一，所以，其硫含量高低，取决于焦化过程中原料煤的供应情况。

     4.金属杂质和盐类：金属杂质和盐类含量过高，将会造成橡胶制品表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。其中，金属元素含量过高，会使导电碳黑的补强性下降，进而影响影响橡胶产品的耐磨性和硬度。传统煤焦油质量指标中，一般要求煤焦油灰分含量小于等于0.13％。

     5.近年来，随着国际炭黑工业进驻中国，对K、Na离子含量的质量要求，也逐步为多数炭黑企业所接受，通常要求：K离子含量要求不大于2ppm，Na离子含量要求不大于20ppm。